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   透水混凝土是由一系列相連通的孔隙和實(shí)體混凝土部分骨架組成的具有透水性的多孔結(jié)構(gòu)的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的膠結(jié)材料漿體硬化后，骨料顆粒膠結(jié)在一起，達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的一種專用混凝土。
  一、透水混凝土壽命的影響因素
  透水混凝土壽命其實(shí)就是使用耐久性，那么怎么延長道路的使用壽命呢？
  1、配合比例
  透水混凝土的配合比是保證透水混凝土透水性、承載強(qiáng)度的核心因素，透水混凝土材料配合比不當(dāng)，導(dǎo)致混凝土性能不良；因此四種原材料的配比，是施工中的重要關(guān)鍵，在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例，透水混凝土配合比（按質(zhì)量計(jì)）。技術(shù)實(shí)力強(qiáng)悍和配合比例合理讓其使用壽命可長達(dá)30年之久。
  2、施工技術(shù)
  施工操作粗糙形成的潛在的混凝土缺陷，都極易使混凝土很快受到破壞，這就需要有良好的施工組織管理來杜絕施工環(huán)節(jié)的不穩(wěn)定因素。
  透水道路的施工主要分為：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、養(yǎng)護(hù)、成品六個(gè)步驟，將定量石子，水泥，透水混凝土增強(qiáng)劑，水投入攪拌后攪拌均勻，由斗車?yán)椭潦┕がF(xiàn)場(chǎng)，鋪裝前路基應(yīng)保持濕潤，墊層需要振搗平整，面層需要用水泥抹平機(jī)收光抹平，施工完畢后需要用農(nóng)膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，兩天后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)設(shè)隔離帶，避免行人通過。養(yǎng)護(hù)五到七天，面層干燥后噴涂面層封閉劑。
  3、原材料的選擇
  選擇好的透水混凝土材料，透水混凝土是一種無沙混凝土，因此可以使混凝土道路存在孔隙，使道路會(huì)呼吸。但要保持其透水性，又要一定的強(qiáng)度，透水混凝土需要添加增強(qiáng)料。因此透水混凝土增強(qiáng)劑的質(zhì)量也是透水混凝土質(zhì)量的重要因素，水泥要采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，骨料要使用單1級(jí)配的5~10mm粒徑石子。
  4、養(yǎng)護(hù)
  施工完畢后需要用農(nóng)膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，兩天后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)設(shè)隔離帶，避免行人通過。養(yǎng)護(hù)五到七天，面層干燥后噴涂面層封閉劑。在混凝土的實(shí)際生產(chǎn)中，由于缺乏對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)機(jī)理的了解，對(duì)養(yǎng)護(hù)工序常常重視不夠，出現(xiàn)養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、養(yǎng)護(hù)濕度不夠、養(yǎng)護(hù)時(shí)問短等情況尤其對(duì)于要求具有較高耐久性的混凝土，如不能加以正確、及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，將嚴(yán)重影響整個(gè)建筑物的質(zhì)量，帶來不可估量的損失。

  二、施工時(shí)控制原材料，按標(biāo)準(zhǔn)配合比進(jìn)行施工
  1、由于透水性混凝土內(nèi)部含有較多的孔隙，想達(dá)到道路的強(qiáng)度要求，要求石子質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈，粒徑在2.4~13.2mm的即可（具體粒徑大小以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)）。檢查面層石子石粉含量，現(xiàn)場(chǎng)用手先在水中濕潤，將手伸進(jìn)石子堆中，檢查吸附在手面上的石粉含量多少，用觀感方法確定是否適宜施工。
  2、采用礦物細(xì)摻量，并配合使用高效減水劑，能夠使透水性混凝土的強(qiáng)度提高60%左右，配制的路磚抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到35MPa以上，可以作為人行路、輕車路材料使用；
  3、采用有機(jī)有機(jī)膠結(jié)材料，可使透水性混凝土材料的抗壓強(qiáng)度達(dá)到40MPa以上，從強(qiáng)度指標(biāo)上可滿足車行道路面材料的使用要求；
  4、采用較小粒徑的骨料可以提高透水性混凝土的強(qiáng)度，但必須同時(shí)調(diào)整水泥用量。一般來說透水混凝土的強(qiáng)度都是按照特定的標(biāo)準(zhǔn)來做，C20/C25/C30等，可以通過對(duì)碎石、水泥、透水砼增強(qiáng)劑等的配比來決定。所以強(qiáng)度主要是通過配比來決定。

  三、做好鋪裝后的維護(hù)
  1、混凝土的早期強(qiáng)度增長較快，面層完成后需及時(shí)養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜全覆蓋保護(hù)，即面層周邊的塑料薄膜要大于面層50cm以上，塑料薄膜的搭接寬度滿足20cm以上，并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤，使薄膜均勻的覆蓋在層面上。做到密閉完好，不留縫隙。透水混凝土路面在施工和養(yǎng)護(hù)過程中，路面必須應(yīng)嚴(yán)格禁止行人。
  2、當(dāng)透水混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%左右時(shí)（冬天10℃以下2個(gè)星期，春秋天10天，夏天3-5天），可以進(jìn)行機(jī)械切縫。機(jī)械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時(shí)沖洗縫內(nèi)的石粉積漿，保證縫內(nèi)干凈無粉塵，并將切縫時(shí)造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。
  3、路面噴漆材料為透水混凝土保護(hù)劑，這種保護(hù)劑色彩鮮艷、觀感好，抗紫外線功能較強(qiáng)、耐久性能好。